2.3毛效問題

    毛效不好，造成印花塊面著色不勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)有“露底”現(xiàn)象，或深度無法提升，做深色大塊面花型時(shí)尤應(yīng)注意。其產(chǎn)生的原因，除了通�！爸缶毑蛔恪痹斐芍�外，針織物前處理特有的“柔軟處理”工序，也是造成針織物前處理毛效不好的重要原因。因柔軟劑選擇不當(dāng)，或用量過多，會(huì)造成整理后織物產(chǎn)生拒水性，故印花用針織前處理在“柔軟處理”時(shí)也應(yīng)注意，不能簡(jiǎn)單套用漂白、染色針織物的整理工藝，應(yīng)慎重選擇柔軟劑，合理制定其用量，否則會(huì)影響印花后牢度，在改善織物手感的同時(shí)，兼顧到針織半制品的毛效，保證印花加工的順利進(jìn)行。

    2.4緯斜問題

    針織物前處理多為繩狀加工，組織又較疏松，緯斜問題較梭織物加工情況嚴(yán)重。若是碎花類花型，對(duì)緯斜問題還可適當(dāng)放寬，若是格子類花型則緯斜要求較高�？刂婆c改善緯斜的措施：在剖幅縫頭前檢查緯斜方向，使之一致，并在剪齊頭子時(shí)予以適當(dāng)糾正;印前定型的定型機(jī)應(yīng)配置自動(dòng)整緯裝置;印前定型應(yīng)將門幅定足，減少印后拉幅幅度，以減少印后定型產(chǎn)生的弧形花斜。針織坯布的質(zhì)量要求，如門幅、縮水率、單位面積重量(平方米克重)、強(qiáng)力、線圈長(zhǎng)度、密度等物理標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。坯布的內(nèi)在品質(zhì)與門幅、平方米克重、縮水率關(guān)系大，必需十分重視。

    3針織物的圓網(wǎng)印花

    針織物圓網(wǎng)印花工藝流程一般為：

    全涂料：半制品→剖幅→縫頭→定型→印花→焙烘→定型→成卷

    涂料/活性：半制品→剖幅→縫頭→定型→印花→焙烘→水洗→烘干→定型→成品

    3.1新型涂料印花助劑的選擇問題

    新型涂料印花助劑由以下四大支柱組成：

    (1)優(yōu)良的涂料分散系統(tǒng)(dystar涂料等);

    (2)優(yōu)良的自交聯(lián)型粘合劑系統(tǒng)(德國(guó)、美國(guó)大公司及自制品種);

    (3)優(yōu)良的印花糊料系統(tǒng)(德國(guó)、美國(guó)大公司及自制品種);

    (4)優(yōu)良的手感牢度調(diào)節(jié)助劑系統(tǒng)。

    涂料印花加工時(shí)，要獲得滿意效果，主要取決于這些助劑。傳統(tǒng)的涂料印花產(chǎn)品質(zhì)量差，通常是采用了未達(dá)到新型印花技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)針織物因其不同于普通的梭織物，印花時(shí)會(huì)出現(xiàn)許多不同于梭織物的實(shí)際問題，現(xiàn)就關(guān)鍵問題作如下敘述：

    助劑及不合理的印制工藝：

    (1)涂料分散系統(tǒng)

    經(jīng)研究后得出的結(jié)論是：顏料經(jīng)大功率異型簡(jiǎn)體砂磨機(jī)研磨至粒徑分布范圍為0.25—1.5微米之間，于0.25微米，會(huì)引起遮光性和色強(qiáng)度的下降。
  江山偉達(dá)助劑廠（原港琦印花材料有限公司色漿分公司）坐落在世界自然遺產(chǎn)“江郎山”的所在地，地處江山市江東工業(yè)區(qū)興工一路2號(hào)，黃衢南高速公路可直達(dá)廠區(qū)，距離衢州機(jī)場(chǎng)40公里，交通便利。公司占地2000多平方米，年產(chǎn)值叁千多萬(wàn)元，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)水性印花涂料色漿，內(nèi)外墻涂料色漿，水泥制品色漿及紙漿著色色漿的專業(yè)廠家。配套產(chǎn)品有水性印花漿料,增稠劑,pvc,尼龍等織物油墨。已有10多年歷史，產(chǎn)品有十多個(gè)系列，行銷全國(guó)各地以及東南亞地區(qū)。
    本廠不斷追求“質(zhì)量最優(yōu)、價(jià)格最廉、服務(wù)最佳、信譽(yù)最高”為目標(biāo)，真正視客戶為上帝。為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。